一、鍍鋅鋼管焊接方法和焊接質(zhì)量

　　鋼管的焊接在各類大型工程都可見，鍍鋅鋼管也是目前應(yīng)用較廣的，鍍鋅鋼的焊接方法較多，一般在鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊等方法。

　　氣焊，過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。

　　CO2氣體保護(hù)焊，對鍍鋅鋼的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。

　　鎢極氬弧焊，電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。

　　二、鍍鋅鋼管目前常見焊接口徑

　　DN15 型號外徑為21.3mm

　　DN20 型號外徑為26.9mm

　　DN25 型號外徑為33.7mm

　　DN32 型號外徑42.mm

　　DN40 型號外徑為 48.3mm

　　DN50 型號外徑為60 mm

　　DN65 型號外徑為76.1mm

　　DN80 型號外徑為 88.9mm

　　DN100 型號外徑為114.3mm

　　DN125 型號外徑為140mm

　　DN150 型號外徑為168.3mm

　　DN200 型號外徑為219.1mm。

　　三、如何對鍍鋅鋼管的焊接質(zhì)量控制?

　　從人、材、機、法、環(huán)五個方面進(jìn)行控制。

　　① 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

　　② 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

　　③ 焊機：焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。

　　④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

　?、?焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

　　鍍鋅焊管又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。焊管顧名思義就是可焊接鋼管，以上也就是小編為大家整理的鍍鋅鋼管焊接方法和焊接質(zhì)量全部內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。